SUIVRE
Données instantanées et en temps réel
Disponibilité et efficacité de la machine
REDUIRE
Dépenses grâce aux réductions des coûts d’exploitation
Délais de réparations
Pertes
Feu d’origine électrique
AUGMENTER
Capacité de production
Disponibilité machines
Efficacité de production
Durée de vie de l’équipement
OPTIMISER
Sécurité
Consommation d’énergie
Coût de production
Temps de maintenance
imprévue
Performances de fabrication
Architecture
Capteurs intelligents sans fil
LES USAGES
Solution Premium de Maintenance Connectée
Avantages
Éviter les erreurs de saisie de données
Réduire les délais de réparation
Augmenter la durée de vie
Anticiper et éviter des réparations coûteuses
Alerter et suivre les temps de réparation
Optimisez votre maintenance
Proposition de valeur
Rapport via RFID ou NFC
Liste de procédures à suivre
Tableau de bord récapitulatif
Rapports en ligne
Améliorer l’efficacité des opérations de maintenance
Avantages
Augmenter la durée moyenne entre deux pannes
Réduire les délais de réparation
Réduire les coûts de maintenance
Augmenter la capacité de production
Améliorez votre rentabilité
Proposition de valeur
Base de données sécurisée
Améliorer la sécurité et réduire les risques
Données en temps réel
Apprentissage automatique
Aperçu de la machine
Alerte email automatisée
Diriger et gérer la maintenance prédictive
Avantages
Réduire la probabilité des pannes
Anticiper et éviter des réparations coûteuses
Éviter la perte d’énergie
Localiser le problème avant que celui-ci ne se produise
Augmenter l’efficacité énergétique
Proposition de valeur
Capteurs calorifiques
Configuration des capteurs
Configuration d’alarme
Capteurs géolocalisés
Visualisation de la configuration
Réduire la consommation d’énergie
Avantages
Anticiper les pannes causées par l’usure, les faux-contacts ou un environnement humide
Réduire la probabilité de défaillance
Anticiper et éviter des réparations coûteuses
Maîtrisez votre consommation d’énergie en gardant vos armoires électriques en bon état de fonctionnement
Éviter les incendies et les pannes de courant
Proposition de valeur
Alarmes via e-mail
Description des principaux composants soumis à maintenance
Analyse du cycle du produit par rapport à son environnement
Historique des déclenchements
État d’usure des principaux contacts
Surveillance continue de vos équipements stratégiques
Surveillance des points suivants
Equipement moyenne tension
Equipement basse tension
Jeu de barres
Transformateur électrique
Tableau électrique
Chiffres clés
Digital Maintenance
La solution qui permet de suivre l’historique de maintenance de vos équipements via des puces RFID.
13%
de réduction des délais de réparation
11%
de réduction sur les coûts d’exploitation
18%
des pannes éliminées
Sources : Operations & Maintenance Best Practices by U.S Department of Energy Average customer feedback from 2016-2017 customer survey
SafElec
La solution digitale qui permet d’anticiper une panne due au vieillissement, à de mauvais contacts ou à un environnement humide.
35%
des feux industriels proviennent d’un problème électrique
28%
de réduction sur les coûts d’exploitation
8%
de réduction de la maintenance curative
Source: Operations & Maintenance Best Practices by U.S Department of Energy
OptiSteam
La solution qui permet d’améliorer les performances de votre système vapeur.
58%
de réduction des pertes de vapeur
6%
de réduction sur les coûts d’exploitation
45k€
d’économies par an
Retour sur investissement inférieur à un an
Source : Ademe (agence française de l’environnement et de la maîtrise de l’énergie
Rotating Machine
La solution digitale qui permet d’anticiper une panne et qui alerte avant qu’elle ne se produise.
40H
d’arrêt de production évitées par an
75%
de réduction des contrôles préventifs
22%
d’augmentation de la durée de vie des équipements
Sources : Operations & Maintenance Best Practices by U.S Department of Energy Average feedback from 2016-2017 customer survey